पृष्ठभागाच्या पोशाखांमुळे अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर बॉक्स बदलण्याची आवश्यकता आहे?

अल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर बॉक्ससीलबंद शेल असेंब्लीचा संदर्भ देते जी पायझोइलेक्ट्रिक चिप्स, जुळणारे थर आणि ध्वनिक ओलसर समाकलित करते. त्याची पृष्ठभाग राज्य अल्ट्रासोनिक उर्जा संक्रमणाच्या कार्यक्षमतेवर थेट परिणाम करते. पृष्ठभाग पोशाख बदलण्याची आवश्यकता आहे की नाही हे पोशाख मॉर्फोलॉजी यंत्रणेच्या नुकसानीवर अवलंबून आहे.

तेथे अनेक प्रकारचे पोशाख आहेत. एकसमान पोशाख केवळ जुळणार्‍या लेयरच्या जाडीमध्ये कमी होतो. जेव्हा उर्वरित जाडी ध्वनिक प्रतिबाधा संक्रमणाची वैशिष्ट्ये बदलते, तेव्हा रेझोनंट वारंवारतेची सुसंगतता कमी केली जाईल. स्थानिक स्क्रॅचमुळे ध्वनी वेव्ह स्कॅटरिंग परिणाम होतो, परिणामी डायरेक्टिव्हिटी विचलन आणि मुख्य लोब उर्जा क्षीणन. जेव्हा क्रॅक पॅटर्न पायझोइलेक्ट्रिक चिप बाँडिंग लेयरपर्यंत विस्तारित होते, तेव्हा उष्णतेच्या उर्जेमध्ये रूपांतरित कंपन उर्जेचे प्रमाण लक्षणीय वाढेल.

पृष्ठभाग पोशाख च्या कामगिरीवर परिणाम करेलअल्ट्रासोनिक ट्रान्सड्यूसर बॉक्स? सामग्रीची पृष्ठभाग सपाटपणा कमी होतो आणि शोध संपर्क पृष्ठभागावर फुगे सोडणे सोपे आहे, जे सिग्नल ट्रान्समिशनमध्ये हस्तक्षेप करते आणि असामान्य अल्ट्रासोनिक प्रतिबिंबित करते. पृष्ठभागाच्या उग्रपणाच्या वाढीमुळे अल्ट्रासोनिक लाटांची प्रभावी श्रेणी कमी होईल आणि सूक्ष्म दोष ओळखण्याच्या क्षमतेवर परिणाम होईल. काठाच्या क्षेत्राचे नुकसान आणि सोलणे शेल सील नष्ट करेल आणि पाण्याच्या घुसखोरीमुळे अंतर्गत सामग्रीच्या कार्यक्षमतेचे र्‍हास वाढेल.

मग ते कसे टिकवायचे?

पोशाख-प्रतिरोधक कोटिंगच्या अपयशाच्या चक्राचा अंदाज लावण्यासाठी पृष्ठभागाच्या रॉकवेल कडकपणाचा कल नियमितपणे तपासा. मजबूत अपघर्षक वातावरणात बदलण्यायोग्य पॉलीयुरेथेन प्रोटेक्टिव्ह फिल्म स्थापित करा आणि बलिदान लेयर डिझाइनमध्ये कोर घटकांचे जीवन वाढते. जेव्हा संपर्क माध्यमामध्ये घन कण असतात तेव्हा त्याऐवजी नॉन-कॉन्टॅक्ट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक अल्ट्रासोनिक सोल्यूशन वापरा.